小型轮式拖拉机是最具中国本土特色的拖拉机产品,每年产销量多达80万台左右。2006年统计显示,全国小轮拖保有量达824.28万台,有统计记载的生产企业有140多家。截至目前,2007年小型拖拉机保有量1650.2万台,同比增长5.7%。但其中也积累了诸多问题。以下将从几个方面为你详细讲解……
发展的法宝
产品特点符合国情、民情,适应农村的现状,符合农民的需求。而且它既能承受低速载货汽车(原农用运输车)对其道路运输功能的“剥夺”,又能抵御大中马力拖拉机对其农田作业功能的冲击。其法宝:技术成熟、制造和使用维护成本低;驾驭容易,通过性能好,弥补了农村运力的需求。
伴随的问题
比较松散,没有全国性的技术标准协会。2006年,农业部农业机械试验鉴定总站普查得出的结论是:这类产品的技术含量不高,但制造技术成熟、社会化程度高,使用维修方便,日常维护费用较低,在农村中的普及率高(有些地区基本达到每户一台),而且保持了每年较高的增长量;产品中有的安全防护和标志缺失较多,驾驶员培训和车辆上户情况较差(培训率43%,上户占49%),农田作业的年平均天数较低(95天),国家监督抽查的合格率较低(除2004年外,进入21世纪以来,连续多年低于或等于40%)。
从2006年普查得知,有40%被调查样机安全防护缺失,其中无飞轮防护罩18%,无排气管路防护18%,无后反光器24%。原因是制造成本过低,造成飞轮和排气管路防护罩的安装工艺性很差,拆卸一次后就很难安装。反光器材是纸质,使用一段时间就脱落了。提高安全防护装置的耐用性的技术是成熟的,关键是成本。目前在标准中需要规定耐久性要求,企业在实施中成本的提高可以从政策方面解决。
目前,欧洲要求拖拉机驾驶员耳旁噪声要低于86分贝,我国要求低于95分贝,差距很大。由于农民对噪声不关注,在选购时没有要求,形成了企业在抽查中得过且过,不能根本解决的局面。农民机手没有意识不等于噪声没有危害。国外研究证明,机手在90分贝的环境中能正常工作8小时,而在95分贝的噪声环境中只能连续工作4小时,超出后就是非正常工作,出事故的概率将成倍上升。这与中央重视“三农”工作,建设和谐新农村及科学发展的要求距离较大。
和谐措施
进一步加强农机监理队伍的建设,扩大监理覆盖能力,配合工商和技术监督部门,严厉查处非认证产品的销售和使用。同时小轮拖产品节能减排、更新和报废等问题的解决也有赖于农机监理体系职能及能力的落实。从战略的高度来看,这个机型不能淘汰,而是需要提高。目前国内有的企业已经采取措施,做好了提高技术和质量水平的储备,但因为价格提高、农民难以接受而迟迟不能应用到主打机型上。
为此,建议将小轮拖列入政府补贴目录,但需采取比较特殊的补贴方式。在操作上可以对技术和质量水平提高的要求项目化,如后反射器应采用灯具等永久性材料、采用电启动、机型为直联式等等都列为项目,对不同的投入实施不同金额的补贴,目的是将技术进步所带来的价格上的“劣势”抵消,让农民花基本同样的钱能买上技术和质量水平更高的产品,促进这类机型技术上的更新换代,适应农机化发展对机具安全性、可靠性和适应性的需求。
标志性突破
中国最大马力拖拉机——265马力雷沃欧豹TN2654拖拉机的研制成功,填补了国内200马力以上拖拉机研制和生产的空白,标志着我国在大马力农机研制方面实现了新突破。这一机型是在不断引进、吸收、转换欧美先进制造技术,整合国际知名企业零配件资源的基础上,创新研制出来的一款拥有完全自主知识产权的大马力拖拉机。并且在配置、性能等方面完全具备了同步世界、与国际知名品牌产品抗衡的实力。
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