红星为您解读大型球磨机的结构特点

    大型球磨机的结构特点: 以5.03 m x6.40 m球磨机为例，分析大型球磨机的结构特点。(1)简体由钢板焊接而成。为便于运输，长度方向分为两段。为保证铸造质量，铸钢的端盖和空心轴也是两件（中小型球磨机为整体），靠法兰止口定位，用高强度螺栓（配液压扭矩扳手）将它们联接成一个整体。由于加工过程中严格控制加工精度，保证了两端空心轴的同心度。(2)简体是球磨机关键部件。对其强度和刚度进行了计算机有限元分析。按照应力分布状况，确定合理的壁厚，确定剖分部位和人孔位置，避开应力高峰区。对于应力集中区采取加强措旌，使结构紧凑、合理、制造方便。(3)单个简体包括两端法兰。最大为5.03 m x3.3m，重29t，法兰采用L型结构。使焊缝避开应力高峰区。(4)大型球磨机衬板采用耐磨、使用寿命长的材质。目前多采用波形金属衬板。
 
   油腔尺寸和油流参数（压力、流量、油膜厚度等）由专用计算程序计和设计。严格控制中空轴和轴瓦的加工精度，装配时不刮瓦，确保静压油膜的形成和节省装配工作量。轴瓦面为巴氏合金，下埋冷却水管，通水冷却。中空轴温度由RTD金属温度检测器直接测量，数据准确，与电控系统联锁，有效防止轴瓦过热引起烧瓦事故。两个轴承，-侧同定，一侧游动，轴瓦和瓦座的支承面采用新结构，轴瓦腰鼓面，瓦座圆柱面，工作时呈窄带状接触面，加上简便，工作可靠。