我国球磨机采用国外先进成熟的技术

    磨机的大型化虽然能按比例提高磨机的处理能力，但也会带来多种多样的机械设计和机械制造等问题，这些问题对球磨机和半自磨机的影响会更大。对于我国这样一个工业发展水平不高的国家，目前磨机的大型化仍有很多的困难。因此，磨机的发展方向已由大型化转向高效节能方向发展。采用静动压轴承或静压轴承。磨机启动时采用高压系统润滑，用高压油顶起球磨机回转部，待磨机启动运行后，再采用低压系统润滑，即静动压润滑。磨机启动和正常运行时若均采用高压系统润滑，即为静压润滑。采用静动压或静压润滑，磨机中空轴颈始终处于良好的润滑状态且磨机中空轴颈与主轴承间为全液体摩擦，摩擦阻力小，启动电流大大降低，因而磨机的运行能耗相应减少，磨机主轴承和中空轴颈的使用寿命延长。

  我国从20世纪70年代末开始研制节能球磨机，目前已有几个品种多种规格。大中型球磨机主要采用如静动压轴承、气动离合器等，以消除传统滑动轴承的缺点，改善启动条件，提高效率，降低动力损失。中小型球磨机则在结构上有较大改进，采用中心传动，改滑动轴承为滚动轴承等，降低了球磨机安装功率，减少了无用功耗。如20世纪90年代初研制成功并获得应用的Qsz型中心传动球磨机和圆锥型球磨机都具有高效节能的特点。 该型球磨机仍为筒式周边传动磨机，主要生产厂家有衡阳有色冶金机械总厂、沈阳重型机器厂和上海重型机械厂等。球磨机规格主要有2 700 mm、2 800 mm、3 200 mm、西3600 mm系列。该型球磨机采用了国外成熟先进的技术，高效节能，适宜在大中型选矿厂推广使用。