优越的生态环境和较低的饲料成本为大力发展畜牧业提供了难得机遇，吸引着畜牧业向粮食主产区转移。近年来，农垦宝泉岭管理局将白羽鸡养殖加工作为调结构、转方式的突破口，通过孵、养、加、销一体化全产业链生产模式，找到了一条创新发展的新路子。

　　农垦宝泉岭管理局北三峡食品有限公司的自动生产线是目前国内单体规模最大、智能化程度最高的白羽鸡屠宰加工生产线。每天清晨，一只只饲养成熟的商品白羽鸡整齐排列送上生产线，开始进入加工程序。具有世界领先水平的荷兰进口自动分割流水线胜于“庖丁解牛”，精准地将白羽鸡进行分割加工，每只鸡在这里都要经过30多道程序。在生产车间，记者见证了肉鸡屠宰、分割的全过程。肉鸡在自动设备上褪绒打毛后，去掉鸡爪、鸡头、鸡脖，分离出内脏，进入预冷室控制微生物。引人注意的是每只鸡进入生产线前都要进行体检照相。这条生产线的照相系统就好像是一个X光机，给鸡做了一次体检，它可以迅速识别出鸡的肢体是否完整，是否有瘀血现象等，从而保证这里出厂的每一只鸡都是安全健康的。

　　黑龙江北三峡食品有限公司分割车间主任张文天介绍说，眼前这套流水线单线每小时可屠宰肉鸡1.4万只，每日可屠宰15万只。生产线上，工人们分类、分步精细挑选，剔骨，包装，装箱。每天这15万只鸡产出的产品达到了100%的销售率。

　　如何才能从源头上保证产品品质呢？黑龙江北三峡食品有限公司副总经理赵士强说，传统的肉鸡养殖大多采用公司建立养殖基地，再承包给养殖户的模式，如果各个环节衔接不好，就不能保证食品安全。北三峡白羽鸡养殖场出栏的白羽鸡在装车运往加工厂的过程中，将鸡舍的灯光调到最暗的程度，从抓鸡到装车的整个环节都已经实现了机械化，将4000多只白羽鸡装上运输车不到半个小时的时间。

　　为了实现质量可控，北三峡食品有限公司建立的是一个集种鸡繁育、商品鸡养殖、屠宰、饲料供应于一体的封闭式肉鸡全产业链条。白羽鸡产生的电料可以进行生物发电，羽毛和鸡血做羽毛粉和血晶粉，全产业链吃干榨尽，创造经济效益的同时也创造了社会效益。下一步，该公司准备立项调剂品车间，对产品进行深加工，共同规划二期工程，达产后，日屠宰40万只鸡。

　　据了解，农垦宝泉岭管理局白羽鸡产业项目总投资25亿元，设计年加工白羽肉鸡能力可达1.2亿只，目前已完成投资16亿元，饲料厂、孵化场、屠宰场等已投入使用，建成商品鸡场26个、父母代种鸡场6个，每年可屠宰加工白羽鸡6000万只，所生产的肉鸡产品销往全国各地。为了实现质量可控，企业建立的是一个集种鸡繁育、商品鸡养殖、屠宰、饲料供应于一体的封闭式肉鸡全产业链条。通过养殖加工，企业每天消耗粮食400余吨，年消化粮食近20万吨，对粮食就地转化形成了有力拉动，真正实现了“粮头食尾”。